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植绒片材

植绒片材同色却有深浅:怎样区分色差、绒向和压绒?

植绒片材看起来深浅不同,可能来自颜色本身,也可能来自绒毛方向、表面压伏及观察光线。比较时应把样片方向、光源和背景统一,再改变单一观察条件。旋转后差异缩小,只说明方向因素参与其中;它不能自动证明没有色差,也不能替代成型后的外观验收。

红色与黑色绒面片材示意
植绒片材外观示意。观察绒面时同时记录方向、光线和基材状态。

先统一两块样片的观察条件

在样片背面标出走料方向,把待验样与合格样的箭头朝向一致,表面置于同一平面。避免一块倾斜靠墙、另一块平放在桌上。选择稳定光源,排除窗边日光与室内灯混照,背景保持一致。

拍照时两块样片必须同框。不同照片中的自动曝光、白平衡和屏幕显示,会放大或掩盖差异。图片适合定位问题和远程讨论,最终验收应有实物对照及约定观察条件,不能以聊天软件里的两张截图定色。

转动以后,变化发生在整片还是局部

保持光源和观察位置不动,将两片同时转向,再分别转动其中一片。记录深浅是否整体变化、是否互换,还是某个斑块始终存在。这个操作用于判断外观对方向的敏感程度,不会给出染色成分或纤维密度的答案。

局部压绒常与接触或堆叠位置有关。可在另一试样上按约定方式轻整绒面,比较处理前后;不得通过反复刷拭把局部稀疏区掩盖后再交样。处理后仍明显不同的区域,需要继续检查覆盖、污染和真实颜色差异。

不同外观现象需要保留的比较结果
现象对照操作后续检查
整片随转向明显变深或变浅同向、共同转向、单片转向绒向和测量放样方法
局部浅斑位置固定标记斑块并观察纤维覆盖压绒、缺绒、污染或局部色差
手机照片不同,实物差异不明显两片同框、固定曝光条件拍摄条件及实物对照
平片接近,成型件差别明显相同腔位及摆放方向比较加工后表面状态和观察角度
仪器数值接近但肉眼不同记录几何、模式、孔径和方向纹理、光泽及局部不均匀

颜色数值接近,外观仍可能不同

HunterLab对颜色与外观的说明指出,光泽、纹理和透光表现会影响人眼观察。对于植绒面,同一色差数值无法同时表达绒向、局部倒伏和表面均匀程度。数值接近而外观不一致时,应保留两个结果,不必把其中一个解释成检测人员判断错误。

仪器测量应记录型号、测量几何、孔径、包含或排除镜面反射的模式及样片朝向。不同仪器模式的结果不宜直接套用同一允差。若测量孔径无法覆盖表面变化,应在有代表性的不同位置测量,并保留各点结果。

方向性表面怎样安排测色

HunterLab的仪器几何说明表明,定向照明与环形照明对方向性表面的反应可能不同。正式比较应由检测人员根据仪器和材料制定放样程序,说明是否转向测量、怎样取平均,以及保留哪些单点结果。

不能为降低色差数值而随意改变转向次数。平均值可能掩盖某个方向下明显的外观差异;若客户会从固定方向看到内托,这个方向的表现也应单独记录。校准后仍需按同一方向和程序摆放样片。

成型和排版也会改变人眼看到的深浅

平片上箭头方向一致,吸塑后各个侧壁的朝向仍不相同。深槽与平面在同一光源下出现明暗变化,属于需要在完整成型件上评价的问题。若只凭平片色板批准,可能无法预见装盒后相邻内托的视觉差异。

排版时记录片材方向与成型件摆放方向的关系。两件来自同一卷材料,却在礼盒里相反摆放时,应按实际陈列比较。以减少耗料为目的调整排版后,需重新看方向性外观,不能只检查尺寸有没有改变。

色板、边界样和复购记录各有用途

色板用于固定目标,边界样用于说明客户允许的差异,成型件用于检查实际展示效果。三者注明日期、方向和保存条件,避免长期受光或反复摩擦后继续作为唯一标准。补制标准样时应与原认可样共同评审。

供应与加工双方可约定主要观察面、光源、距离、方向、仪器条件和判定顺序。发现批次差异时,同时保留原片与成型件。将原片批次、成型腔位和陈列方向对应到同一组照片上,复验时照着这组条件重新摆放。

参考资料

继续了解

相关材料与需求沟通

整理用途、规格和遇到的问题,有样品或照片也可一起说明。